Yksiruuvin ja kaksiruuvin ekstruuderien vertailu

(1) Johdantoyksiruuvinen ekstruuderi

Yksiruuviisissa ekstruudereissa, kuten nimestä voi päätellä, on yksi ruuvi suulakepuristimen tynnyrin sisällä. Yleensä tehollinen pituus on jaettu kolmeen osaan, ja kolmen osan tehollinen pituus määritetään ruuvin halkaisijan, nousun ja ruuvin syvyyden mukaan, ja se jaetaan yleensä kunkin mukaan, mikä on yksi kolmasosa.

Ensimmäinen osa: alkaen syöttöportin viimeisestä kierteestä, sitä kutsutaan kuljetusosaksi. Tässä olevaa materiaalia ei tarvitse plastisoida, mutta se on esilämmitettävä ja puristettava. Aiemmin vanha suulakepuristusteoria uskoi, että materiaali tässä on löysä runko. Myöhemmin todistettiin, että materiaali tässä on itse asiassa kiinteä tulppa, mikä tarkoittaa, että materiaali tässä on puristettu. Takaosa on kiinteä kuin tulppa, joten niin kauan kuin se suorittaa toimitustehtävän, se on sen tehtävä.

(2) Yksiruuviekstruuderin käyttö

Yksiruuviekstruuderia käytetään pääasiassa putkien, levyjen, levyjen ja profiilimateriaalien suulakepuristamiseen sekä joidenkin modifioitujen materiaalien rakeistukseen.

 

(1) Johdantokaksoisruuviekstruuderi

Kaksoisruuviekstruuderi sisältää seuraavat järjestelmät. Ruuvijärjestelmä viimeistelee pääasiassa materiaalin pehmityksen ja kuljetusprosessin, jolla on suuri vaikutus valmiin tuotteen suorituskykyyn ja laatuun.

① Syöttöjärjestelmä: mukaan lukien suppilo, sekoitusmoottori ja syöttömoottori. Se voi estää materiaalin kertymisen ja helpottaa sen sujuvaa pääsyä syöttöaukkoon.

② Ulkoinen lämmitysjärjestelmä: Käytä pääasiassa lämmityssauvaa ja sylinteriä materiaalin tehokkaaseen lämmittämiseen ja pehmityksen edistämiseen.

③Jäähdytysjärjestelmä: Lämmönsiirtoöljystä tai vedestä koostuvaa lämmönvaihtojärjestelmää käytetään vähentämään rungon lämpöä, jotta sylinterin lämpötilaa voidaan hallita tehokkaasti.

④ Hydraulinen näytön vaihtojärjestelmä: Käytä vaihdettavia suodatinsuojuksia epäpuhtauksien sieppaamiseen, pehmennysasteen parantamiseen ja lähtömateriaalien laadun tasaisuuden ja vakauden varmistamiseksi.

 

Kaksiruuviekstruuderin sovellusesimerkki: lasikuituvahvistettu, palonestoainerakeistus (kuten PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC-vahvistettu palonestoaine jne.), runsaasti täyteainepitoisuutta sisältävä rakeistus (kuten PE, PP täytetty 75 % CaCO3:lla), lämpöherkän materiaalin rakeistus (kuten PVC, XLPE-kaapelimateriaali), paksu värillinen perusseos (kuten täyttö 50 % väriaineella), antistaattinen perusseos, metalliseos, väriaine, vähän täyteaineseosrakeistus, kaapelimateriaalin rakeistus (kuten vaippamateriaali, eristysmateriaali), XLPE putkimateriaalien rakeistus (kuten perusseos kuumavesisilloitusta varten), lämpökovettuva muovin sekoitus ja ekstruusio (kuten fenolihartsi, epoksihartsi, jauhemaalaus), kuumasulateliima, PU-reaktiivinen ekstruusiorakeistus (kuten EVA-sulateliima, polyuretaani), K-hartsi, SBS-haihdutusrakeistus jne.

 

Yksiruuviekstruuderin sovellusesimerkkejä:sopii PP-R-putkiin, PE-kaasuputkiin, PEX-silloitettuihin putkiin, alumiini-muovikomposiittiputkiin, ABS-putkiin, PVC-putkiin, HDPE-piiydinputkiin ja erilaisiin koekstrudoituihin komposiittiputkiin; sopii PVC:lle, PET:lle, PS:lle, PP:lle, PC:lle ja muille profiileille ja levyille ja muille muoveille, kuten filamenteille, tangoille jne.; suulakepuristimen nopeuden säätämistä ja ekstruusioruuvin rakenteen muuttamista voidaan soveltaa PVC:n ja polyolefiinien valmistukseen. Ja muita muoviprofiileja.


Postitusaika: 20.7.2023